Inconel601于20世紀(jì)70年代開(kāi)發(fā)的固溶強(qiáng)化鎳基高溫合金，具有較強(qiáng)的抗強(qiáng)氧化介質(zhì)腐蝕及優(yōu)良的高溫強(qiáng)度，被廣泛的應(yīng)用于石油化工，航空航天，環(huán)保發(fā)電等領(lǐng)域。優(yōu)良的抗高溫氧化性、高溫力學(xué)性能等使得Inconel601在石化行業(yè)備受青睞，在脂肪酸加工領(lǐng)域的蒸餾器、冷凝器、加熱器等上得到了有效的應(yīng)用。

Inconel601高溫合金的化學(xué)成分見(jiàn)表1，固溶退火狀態(tài)下的力學(xué)性能見(jiàn)表2。基于Inconel601合金的化學(xué)成分、力學(xué)性能及材料本身的焊接特性，應(yīng)選擇含碳量低、雜質(zhì)元素低、Fe元素含量稍低且固溶強(qiáng)化元素稍高的焊接材料進(jìn)行焊接。

此前選擇ERNiCrFe-11作為填充焊絲，易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋。焊絲ERNiCrFe-11 與ERNiCr-CoMo-1 的化學(xué)成分對(duì)比見(jiàn)表3。

ERNiCr-CoMo-1作為填充金屬，具有更高的抗裂性。ERNiCrCoMo-1熔敷金屬的力學(xué)性能見(jiàn)表4，綜合考量，Inconel601合金選用強(qiáng)度高于母材的ERNiCrCoMo-1焊材作為焊接的填充金屬。

使用ERNiCrCoMo -1 焊材焊接In-conel601高溫鎳基合金，焊縫及熱影響區(qū)的抗拉強(qiáng)度及塑性均能得到良好的保證,且有優(yōu)異的抗結(jié)晶裂紋能力，能夠有效的避免結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生。使用較小的熱輸人焊接 Inconel601合金，同時(shí)因焊材中固溶強(qiáng)化元素的加入，提高了焊縫的耐晶間腐蝕能力。